钢板桩施工没你想象的那么简单！
一般要求
1、钢板桩的设置方位要符合规划要求，便于沟槽根底土方施工，即在根底更杰出的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，防止不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺度尽量复合板装模数。
3、整个根底施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，阻止碰撞支撑，阻止恣意撤除支撑，阻止在支撑上恣意切割、电焊，也不应在支撑上放置重物。
支护线丈量
根据基坑、沟槽开挖规划截面宽度要求，测放出钢板桩打设方位线，用白石灰标示出钢板桩打设方位。钢板桩出场及堆积场区;按施工进展方案或现场状况安排钢板桩出场的时间，确保钢板桩的施工满意进展要求，钢板桩的堆积方位根据施工要求及场地状况沿支护线涣散堆积，防止集中堆积在一起形成二次搬运。钢板桩施工顺序;定位放线—挖沟槽—装置导梁—施打钢板桩—撤除导梁—围檩及支撑施工—土方开挖—根底施工（传力带）—撤除支撑—地下室主体结构施工—土方回填—拔除钢板桩—钢板桩拔出后空地处理；钢板桩的查验、吊装、堆积
1、钢板桩的查验
对钢板桩，一般有材质查验和外观查验，以便对不合要求的钢板桩进行纠正，以削减打桩进程中的困难。
（1）外观查验：包含表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需留意：
a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；
b、割孔、断面残缺的应予以补强处理；
c、若钢板桩有严峻锈蚀，应丈量其实践断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量查看。
（2）材质查验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面实验。包含钢材的化学成分分析，构件的拉伸、曲折实验，锁口强度实验和延伸率实验等项内容。每一种标准的钢板桩至少进行一个拉伸、曲折实验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件实验。
2、钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的办法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应留意保护锁口防止损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊一般采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
3、钢板桩堆积
钢板桩堆积的地点，要挑选在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而巩固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆积时应留意：
（1）堆积的次第、方位、方向和平面布置等应考虑到今后的施工方面；
（2）钢板桩按类型、标准、长度分别堆积，并在堆积处设置标牌阐明；
（3）钢板桩应分层堆积，每层堆积数量一般不超越5根，各层间要垫放枕木，垫木距离一般为3~4m，且上、基层垫木应在同一笔直线上，堆积的总高度不宜超越2m。
导架的装置
在钢板桩施工中，为确保沉桩轴线方位的正确和桩的竖直性，操控桩的打入精度，防止板桩的委曲变形和提高桩的贯入才能，一般都要设置一定刚度的、巩固的导架，也称“施工围檩”。
导架采用单层双面方式，一般由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的距离一般为2.5~3.5m，双面围擦之间的距离不宜过大，一般略比板桩墙厚度打8~15mm，装置导架时应留意以下几点：
（1）采用经纬仪和水平仪操控和调整导梁的方位。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于操控钢板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能跟着钢板桩的打设深入而发生下沉和变形等状况呈现。
（4）导梁的方位应尽量笔直，并不能与钢板桩发生碰撞。
钢板桩施打
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工更要害的工序之一，在施工中要留意以下施工要求：
（1）拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的状况，仔细放出精确的支护桩中线。
（2）打桩前，对钢板桩逐根进行查看，除掉衔接锁扣处的锈蚀、变形严峻的钢板桩，待修整合合格后才可运用，整修后还不合格的禁用。
（3）打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以便利钢板桩的打入、拔出。
（4）在钢板桩插打进程中，跟着丈量监控每块桩的斜度，当偏斜过大不能用拉齐办法调正时，必须拔起重打。
（5）密扣且确保开挖后入土不小于2米，确保钢板桩顺利合拢；特别是查看井位的四个角要运用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助办法密封好，防止由于漏水带走泥沙，形成地上陷落。
（6）在根底沟槽开挖进程中，随时观察钢板桩的改变状况，若有显着的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位添加对称支撑。
钢板桩的拔除；基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复运用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩办法次第和拔桩时间及土孔处理。不然，由于拔桩的振荡影响，以及拔桩带钢板桩施工没你想象的那么简单！
一般要求
1、钢板桩的设置方位要符合规划要求，便于沟槽根底土方施工，即在根底更杰出的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，防止不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺度尽量复合板装模数。
3、整个根底施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，阻止碰撞支撑，阻止恣意撤除
