拉森钢板桩施工中的常见问题及预防措施
1、渗漏和喷砂
1）现象：在基坑开挖进行到一半时，发现拉森钢板桩渗漏，主要是在接缝和转角处，有的地方还在喷砂。
2）原因分析：
A、U型拉森钢板桩老旧较多，使用前未校准修整或检修不彻底，锁水件接合不良，接头处容易出现积水泄漏。
B、为了封闭拐角，应有特殊形式的拐角桩。这种角桩必须经过切割和焊接程序，可能会变形。
C、铺设U型拉森钢板桩时，两根拉森钢板桩的锁扣不得插紧，不符合要求。
D、Larson拉森钢板桩垂直度不符合要求，造成船闸漏水。
3) 预防措施：
旧拉森钢板桩在架设前需要进行整改。矫正应在平台上进行，拉森钢板桩的弯曲变形可采用液压千斤顶压紧或火烘等方法矫正。制作檩条支架，保证拉森钢板桩打入垂直，打入后拉森钢板桩壁笔直。为防止拉森钢板桩锁中心线发生位移，可在拉森钢板桩锁处沿打桩方向安装夹板，以防止拉森钢板桩发生位移。由于拉森钢板桩在打桩过程中倾斜，锁缝处有缝隙，合闸困难。第一种解决方案是使用异型板桩（这种方法难度较大）；
2、拉森钢板桩侧倾
1）现象：用拉森钢板桩开挖土方的挖掘机和运土车安装在地基拉森钢板桩的一侧。开挖后不久，发现拉森钢板桩顶部倾斜，坑底土层隆起，地面出现龟裂下陷。
2）原因分析：
B、在开挖作业中，挖掘机和土方车在拉森钢板桩的一侧，增加了土体的地面荷载，使桩顶侧移。
3）预防措施：
拉森钢板桩的埋入深度必须按《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-1999）计算确定并执行。挖掘机和土方车辆不得在基坑附近作业。如果需要施工，设计中应包括荷载，以增加桩深。在一般U型桩施工中，压实注浆与其周围的拉森钢板桩支护配合使用。底座有较高的水压。为了更好的防水，基层被压实和灌浆，其厚度取决于土壤质量。此外，拉森钢板桩支架的角部连接不严，应出现流沙。因此需要压实注浆，例如注浆次数为3～4次。
3、全连接
1）现象：板桩打入时，与打入的相邻桩一起下沉。
2）原因分析：
拉森钢板桩的斜弯增加了缺口的阻力，往往使相邻桩超深。
3）预防措施：
1、及时纠正板桩倾斜；
2、用角钢电焊临时固定一根或多根连桩与其他桩
